工业4.0技术正在通过数据驱动的精度重新定义定制电池涂层解决方案。Lankwitzer的“CoatingOS”平台使用机器学习分析200多个参数——从浆料粘度到干燥速率——实时优化定制电池涂层解决方案。该AI系统部署在宁德时代四川超级工厂，减少了38%的涂层缺陷，同时减少了28%的材料浪费。当松下在亚利桑那州面临湿度引起的气泡时，Lankwitzer支持物联网的定制电池涂层解决方案自动调整粘度，每月节省200万美元的返工成本。

数字孪生加速创新。Lankwitzer与西门子的合作创建了模拟极端条件下性能的涂层线的虚拟复制品。宝马利用这一点在3个月而不是18个月内开发了北极级定制电池涂层解决方案。该数字平台现在通过基于订阅的访问为150多家电池初创公司提供服务。

供应链数字化提高了透明度。在路透社曝光假冒材料后，兰克威泽与蚂蚁集团推出了经过区块链验证的定制电池涂层解决方案。每批都带有显示碳足迹和回收内容的不可变二维码——大众要求所有ID.7供应商具备这一功能。随着电池设计的发展，兰克威泽基于云的“涂层设计器”工具允许工程师在72小时内共同创建固态和钠离子化学的定制电池涂层解决方案。